| Modell | D (mm) | Hmm) | Hmm) | M (mm) | Gewicht (g) | Abzugskraft (kg) |
| TC22 | 22 | 6 | 12.5 | M4 | 14 | 5 |
| TC34 | 34 | 6 | 16.5 | M4 | 25 | 6 |
| TC43 | 43 | 6 | 21 | M6 | 32 | 8 |
| TC66 | 66 | 8 | 23 | M8 | 107 | 20 |
| TC88 | 88 | 8.5 | 24.5 | M8 | 193 | 42 |
Gummibeschichtete Neodym-Magnete sind äußerst vielseitig und finden in zahlreichen Branchen Anwendung. Im Automobilsektor werden sie häufig verwendet, um Schutzabdeckungen, Schilder und Zubehör an Fahrzeugen anzubringen, ohne den Lack oder die Karosserie zu beschädigen. Im Bauwesen werden diese Magnete eingesetzt, um Werkzeuge, Vorrichtungen und Schutzbarrieren selbst auf glatten oder polierten Oberflächen an Ort und Stelle zu halten. Sie sind auch im Einzelhandel und in der Displaybranche beliebt, um Schilder, Displays und Werbematerialien zu befestigen und sicherzustellen, dass sie an Ort und Stelle bleiben, ohne Spuren auf Ladeneinrichtungen oder Produktoberflächen zu hinterlassen. Darüber hinaus bietet die Gummibeschichtung in Meeresumgebungen die notwendige Korrosionsbeständigkeit, um diese Magnete in Booten, Docks und anderen wasserexponierten Anwendungen einzusetzen. Aufgrund ihrer rutschfesten und nicht beschädigenden Eigenschaften eignen sie sich auch ideal für den Einsatz im Haushalt, beispielsweise zum Befestigen von Gegenständen an Kühlschränken, Schränken oder anderen Metalloberflächen.
Häufig gestellte Fragen
1. Was sind gummibeschichtete Magnete? Worin unterscheiden sie sich von normalen Magneten?
Gummibeschichtete Magnete sind hochfeste Magnete, die typischerweise aus Neodym-Magneten (NdFeB) bestehen und mit einer Schicht aus strapazierfähigem Gummi überzogen sind. Im Gegensatz zu normalen Magneten bieten gummibeschichtete Magnete nicht nur eine starke Magnetkraft, sondern sind auch hervorragend rutschfest, kratzfest, wasserabweisend und korrosionsbeständig. Diese Eigenschaften machen sie besonders geeignet für Anwendungen, bei denen die Kontaktfläche geschützt werden muss, wie z. B. in der Automobilindustrie, im Bauwesen, bei elektronischen Geräten und im Außenbereich.
2. Was sind die Hauptanwendungen von gummibeschichteten Magneten?
Gummibeschichtete Magnete finden in vielen verschiedenen Anwendungen Verwendung, beispielsweise in der Automobilindustrie zum Befestigen von Schutzabdeckungen oder Zubehör, auf Baustellen zum Befestigen von Werkzeugen oder Geräten, im Einzelhandel für Ausstellungsständer oder Haken und sogar in Aquarien und Meeresumgebungen zum Befestigen von Vorrichtungen. Die rutschfesten und schützenden Eigenschaften dieser Magnete machen sie für alle Anwendungen hervorragend geeignet, bei denen eine starke Magnetkraft erforderlich ist, ohne die Kontaktfläche zu beschädigen.
3. Was muss ich bei der Verwendung von gummiummantelten Magneten beachten?
Wenn Sie gummibeschichtete Magnete verwenden, halten Sie deren Oberfläche sauber und vermeiden Sie die Ansammlung von Staub und Schmutz, da dies die Haftung des Magneten beeinträchtigen kann. Obwohl die Gummibeschichtung Wasser- und Korrosionsschutz bietet, sollten Sie die Magnete keiner extremen Hitze oder starken Chemikalien aussetzen, um eine Beschädigung der Beschichtung oder eine Schwächung des Magnetismus zu vermeiden. Es wird empfohlen, die Magnete von empfindlichen elektronischen Geräten fernzuhalten, um magnetische Störungen oder Schäden zu vermeiden.
4. Sind gummibeschichtete Magnete für den Außenbereich geeignet?
Ja, gummibeschichtete Magnete sind ideal für den Einsatz im Freien. Ihre Gummibeschichtung ist wasser- und korrosionsbeständig und widersteht Regen, Feuchtigkeit und anderen rauen Umwelteinflüssen. Daher eignen sie sich hervorragend für den Einsatz im Freien, beispielsweise auf Baustellen, bei Freiluftausstellungen und für Schiffsausrüstung. Darüber hinaus bietet die Gummibeschichtung den Magneten zusätzlichen Verschleiß- und Aufprallschutz und verlängert so ihre Lebensdauer.
5. Können gummibeschichtete Magnete je nach Bedarf individuell angepasst werden?
Ja. Gummibeschichtete Magnete können an die spezifischen Bedürfnisse der Kunden angepasst werden. Ob unterschiedliche Formen, Größen oder spezielle Beschichtungsfarben und -dicken, sie können an die spezifischen Anwendungsanforderungen angepasst werden. Kunden können mit Lieferanten zusammenarbeiten, um die geeignete Magnetlösung entsprechend ihrem eigenen Design oder ihren Anwendungsszenarien anzupassen, um sicherzustellen, dass das Produkt ihre Anforderungen perfekt erfüllt.
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